螺栓拉伸試驗機的技術特點和優點:
螺栓拉力試驗機是根據國家標準GB/T16826-2008電液伺服萬能試驗機設計制造的，是A型主機+伺服控制油源+微機自動控制系統的模塊化設計方案。
主機采用超高剛度設計，每個受力部件經過有限元分析、設計、精密加工和檢測。油源系統采用負載適應型節流調速系統，經過反復加壓試驗和最大負載保載試驗。控制器采用新一代高性能智能全數字獨立控制器。測控軟件采用先進的測控算法組合，可以準確控制整個測試過程，完全滿足國內外材料測試方法的要求。
螺栓拉力試驗機
1.主機采用流線型設計，各部件設計強度分布合理，整體組合美觀實用，自主噴漆工藝，可根據客戶需求定制噴漆效果和顏色，配合客戶現場環境；
2.整機采用有限元剛度分析設計剛度，測試變形極小，可長期穩定工作；
3.上下夾頭中心線與試驗機拉力軸的同軸度為8%(大大優于國家標準中1級試驗機同軸度小于15%，0.5級試驗機同軸度小于12%)；
4.高剛度半開鉗口座，強度高，變形小，夾緊穩定；
5.絲杠采用高性能碳素結構鋼精密加工，絲杠拉伸螺母由QT500-7制成，摩擦系數小，傳動效率高；
6.油缸采用進口密封圈，摩擦阻力小，有利于靈活準確的控制，油缸和活塞永不磨損；
7.上下夾頭采用鑄鋼材料(材料ZG310-570)，采用消失模鑄造，經熱處理、噴丸處理和精密加工而成；剛度高，試驗形變小；
8.主機采用油缸上置結構，測試空間布置合理，符合人體工程學原理；
9.液壓系統采用伺服閉環控制，配有高響應伺服閥，換向閥、順序閥等均采用高精度元件閥芯，反應快，靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能
特點，能實現全自動精確控制，是目前試驗機中技術先進、質量上乘、配置高檔的液壓伺服系統；
10.液壓系統的設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保。采用壓差式節流調速伺服隨動系統，系統工作壓力隨負載變化自動調節，減少系統發熱，節約
能源。所有部件均采用符合環保要求的部件；
螺栓拉力試驗機
11.進口嚙合高壓齒輪泵與電機直接連接，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70db；
12.選擇優質高壓軟管和接頭，確保無泄漏；
13.主機采用高精度傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。試驗過程和參數的準確性可以機標定后不受外力影響。拉伸、壓縮等試驗傳感器的受力
方向一致。校準簡單，校準方便；
14.位移測量采用高精度拉線光電編碼器；
15.試驗機配有高性能智能全數字控制器，采用全數字PID調節，配有獨立伺服放大器、測控軟件和數據采集處理軟件，可實現等速試驗力、等速油缸位移、等速應變等多種閉環控制模式，可實現不同控制模式之間的無擾平滑切換；
16.具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控制功能；
17.安全保護裝置：具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
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